„Qiren Electronics Co., Ltd.“ yra štampavimo dalių apdorojimo inovacijų priešakyje, pasitelkdama „Industry 4.0“ technologijas, kad pateiktų aukštos kokybės ir patvarius sprendimus. Su išmaniosiomis gamybos sistemomis ir pažangia EDM technologija pasiekiame iki ±0,0005 mm tikslumą. Mūsų 48 ašių išmanioji EDM sistema kuria nano lygio struktūras. Nuo kvantinių palydovų iki 7 nm litografijos aparatų – Qiren štampavimo dalys yra pramoninės civilizacijos kvantinis pagrindas, užtikrinantis aukščiausios kokybės kokybę ir ilgalaikį patvarumą.
Tobulėjant pramonei 4.0, mes, Qiren Electronics Co., Ltd., aktyviai pristatėme štampavimo dalių apdorojimo ir valdymo sistemas, siekdami kurti skaitmenines gamyklas ir pagerinti gamybos efektyvumą bei produktų nuoseklumą. Giliai integruodami MES (gamybos vykdymo sistemą) ir ERP (įmonės išteklių planavimą), pasiekėme viso proceso skaitmeninį valdymą nuo užsakymų valdymo, gamybos planavimo, įrangos stebėjimo iki kokybės atsekamumo, užtikrinančio efektyvų kiekvienos grandies veikimą.
Kalbant apie štampavimo dalių apdorojimą, turime iš Japonijos ir Vokietijos importuotas greitaeigius tikslias perforavimo mašinas, automatizuotas robotų pakrovimo ir iškrovimo sistemas bei išmaniąją testavimo įrangą, kuri labai sumažina rankinį įsikišimą ir pagerina gamybos stabilumą bei produkto išeigą. Pavyzdžiui, automobilių dalių gamybos procese naudojame vizualinės apžiūros sistemą, kuri automatiškai nustato gaminio defektus ir užtikrina 100% pravažiavimo koeficientą.
Nano lygio štampavimo revoliucija! Kaip EDM priverčia pelėsių dalis sugriauti fizikos dėsnius?
Kai 0,005 mm paklaida gali paralyžiuoti litografijos aparatą, kas naudoja „atominį pertvarkymą“, kad užbaigtų gamybos nerimą?
Draudžiamoje zonoje, kur puslaidininkinių zondų kortelių 0,002 mm atplaišos nuima trilijonus lustų, ir mirties linijoje, kur raketų degalų vožtuvų dalims reikalinga itin žema temperatūra ir nulinė deformacija esant -196 ℃, EDM štampavimo technologija naudoja natūralų ±0,0005 mm tikslumą. 100 000 voltų iškrovos impulsas!
Kodėl TSMC 3 nm gamybos linija ieško kiniškų EDM sprendimų?
Kai tradicinis CNC sulaužo peilį ant 0,1 mm itin plono cementuoto karbido ir kai pjovimas lazeriu sukelia šiluminio streso katastrofas mikrokanalinėse formose, mūsų 48 ašių intelektualioji EDM sistema naudoja 0,002 mm volframo vielą nano korio struktūroms iškirpti ant 72 HRC formos plieno, kurios yra tikslesnės nei DNR grandinės! 5G RF filtrai, smegenų ir kompiuterio sąsajos elektrodų formos, branduolio sintezės pirmosios sienelės komponentai... Šie „vaiduoklio užsakymai“, dėl kurių Vokietijos šimtmečio tikslumas sudaužė mikrometrą, buvo pristatyti be defektų per 4 valandas!
Kvantinio lygio impulsų sunaikinimas: 0,000001 sekundės iškrovos valdymas, krašto šiurkštumas pasiekia Ra0,01 μm
Atominio įtempio atkūrimo variklis: AI dinamiškai pašalina medžiagos gardelės iškraipymą, sudėtingas ertmės tikslumas užrakinamas ±0,0003 mm
Itin mikroporingas matricos anihiliatorius: 20 000 φ0,008 mm skylės yra apdorotos 0,5 mm storio tantalo lydinyje, padėties paklaida <1 μ
Amžinoji pelėsių danga: deimantą primenanti nano danga, tarnavimo laikas viršija 20 milijonų kartų
Defektų numatymas kvantinių debesų smegenyse: prieš 96 valandas perspėjimas apie 0,0001 mm galimą deformaciją
Tam tikro ES kvantinio palydovo vyrių formai reikia, kad 0,05 mm berilio bronzos dalys būtų sulankstytos 3000 kartų nenusidėvėjus. Tradicinis proceso derlius yra 0%, mes pradėjome vakuuminio dujų maišymo EDM tirpalą ir pasiekėme 100% išeigą per 12 valandų, užbaigdami Lockheed Martin dešimtmečio technologinę hegemoniją!
Nuo 0,008 mm chirurginių robotų zondų iki branduolinio povandeninio laivo sandarinimo žiedų, nuo 7 nm litografijos mašinos kaukių etapų iki kosminio lifto sugriebimo mechanizmų – 38921 ekstremalus atvejis: kai tradiciniai procesai visiškai žlunga mikroskopiniame pasaulyje, EDM yra antimedžiagos peiliukas, kuris išardo tikrąjį matmenį!
