Pramonės naujienos

Aparatūros formos projektavimo ir gamybos procesas

2025-07-23

Kai kalbamaAparatūros formos, daugelis žmonių gali jausti, kad tai yra toli nuo jų, tačiau iš tikrųjų tai yra glaudžiai susiję su mobiliųjų telefonų dėklais, automobilių dalimis ir netgi kasdieniniame gyvenime naudojamų stalo įrankių. Paprasčiau tariant, pelėsis yra „meistras“, naudojamas masiškai gaminti įvairias metalines ar plastikines dalis. Jo dizainas ir gamyba tiesiogiai lemia galutinio produkto kokybę ir kainą.


1. Projektavimo etapas

Pirmiausia turite piešti brėžinius pagal produkto reikalavimus. Dabar iš esmės CAD programinė įranga (pvz., „SolidWorks“) naudojama modeliavimui, ir ji turi būti tiksli kiekvienam milimetrui. Pvz., Norėdami pagaminti varžtą, turite atsižvelgti į sriegio gylį ir skersmenį ir palikti vietos vėlesniam pelėsio remontui. Jei šis žingsnis yra apleistas, vėlesnėje produkcijoje tai gali būti atliekos.


2. Medžiagos pasirinkimas

Formos yra padalintos į plienines formas, aliuminio formas ir net keramines formas. Plieninės formos ilgą laiką, tačiau yra brangios, tinkamos masinei gamybai; Aliuminio formos yra pigios, tačiau lengvai nešiojamos, tinkamos mažoms partijų bandymams gaminti. Medžiagos pasirinkimas priklauso nuo biudžeto ir produkto reikalavimų. Pavyzdžiui, norint pagaminti formą automobilio varikliui, turi būti naudojamas aukšto kieto plieno.


3. Apdorojimas ir gamyba

Užbaigus dizaino brėžinį, CNC staklės (CNC) pasirodys scenoje. Tai yra pati brangiausia dalis, nes įranga kainuoja šimtus tūkstančių ar milijonų. Temperatūra ir pjovimo greitis turi būti kontroliuojami perdirbimo metu, kitaip pelėsio paviršiuje bus įtrūkimų. Kai kurios sudėtingos konstrukcijos turi būti apdirbtos naudojant elektros išleidimo apdirbimą (EDM), kad būtų lėtai „sudeginti“ detales.

hardware mold

4. Pelėsio bandymas ir derinimas

GamintiAparatūros pelėsisyra tik pirmas žingsnis, o pelėsių bandymas yra akcentas. Aštuoniasdešimt procentų pirmą kartą pagamintų produktų turės problemų, tokių kaip daugybė Burrs ir neteisingų dydžių. Šiuo metu pelėsis turi būti pakartotinai suremontuotas. Senojo meistro patirtis yra ypač svarbi, o nedidelis koregavimas gali padidinti derliaus greitį.


5. Masinės gamybos ir priežiūros

Po sėkmingo derinimo masinę gamybą galima atlikti, tačiau pelėsiai nusidėvės po ilgo laiko, ir ji turi būti reguliariai šlifuota arba pakeista. Gerą pelėsį galima naudoti šimtus tūkstančių kartų, o blogas pelėsis gali būti atiduotas po kelių tūkstančių kartų.


Santrauka

Pelėsių gamyba yra techninis darbas, ir kiekviena nuoroda nuo dizaino iki masinės gamybos reikia žiūrėti rimtai. Dabar daugelis gamyklų naudoja 3D spausdinimą, kad būtų galima atlikti greitus prototipus, tačiau masinė gamyba vis tiek priklauso nuo tradicinių procesų. Ateityje, plėtojant intelektą, pelėsių tikslumas ir efektyvumas bus pakeltas į aukštesnį lygį.


Kaip profesionalus gamintojas ir tiekėjas, mes teikiame aukštos kokybės produktus. Jei jus domina mūsų produktai ar turite klausimų, nedvejodamiSusisiekite su mumis.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept