Šiuolaikinėje metalo apdirbimo ir automobilių pramonėje,Greita štampavimo formostapo tikslaus gamybos pagrindu. Bet kas jie tiksliai? Greita sparta štampavimo forma yra tiksli sukurta priemonė, sukurta formuoti, supjaustyti ir suformuoti metalinius lakštus į sudėtingas dalis ypač dideliu greičiu. Skirtingai nuo įprastų pelėsių, kuriose daugiausia dėmesio skiriama formavimui, greitaeigių štampų formos sujungia greitą našumą su mikronų lygio tikslumu, įgalinant masinę gamybą nepakenkiant kokybei.
Šios formos yra būtinos tokioms pramonės šakoms kaip automobilių, aviacijos ir kosmoso, elektrinių komponentų, telekomunikacijų ir vartojimo elektronikos, kai tikslumas ir efektyvumas lemia pelningumą.
Didelės spartos štampavimo formos veikia automatinėse gamybos linijose, naudojant mechaninius ar servo presus, kad būtų suformuotos tokios medžiagos kaip nerūdijantis plienas, aliuminio, vario ar anglies plienas, į tikslias specifikacijas. Didelio ciklo greitis - dažnai viršijantis 400–1200 smūgių per minutę - sumažina prastovą, sumažina medžiagų atliekas ir užtikrina nuoseklumą kiekvienoje pagamintoje dalyje.
| Parametras | Aprašymas |
|---|---|
| Medžiagos suderinamumas | Nerūdijantis plienas, žalvaris, varis, aliuminis ir anglies plienas |
| Štampavimo greitis | 400–1200 smūgių per minutę |
| Tolerancijos tikslumas | ± 0,002–0,005 mm |
| Kietumas (pelėsio pagrindas) | HRC 58–62 |
| Pelėsio bazinė medžiaga | SKD11, DC53 arba karbido plienas |
| Paviršiaus apdorojimas | PVD/skardos danga, skirta atsparumui dilimui |
| Tarnavimo gyvenimas | Daugiau nei 10 milijonų introkų per ertmę |
| Paraiškos | Gnybtai, jungtys, ekranavimo dėklai, variklio šerdys ir elektroniniai korpusai |
Šioje lentelėje parodyta, kaip inžinerinis tikslumas ir medžiagų mokslas susirenka kurti formas, galinčias gaminti didelę tūrią reikalaujančiomis sąlygomis.
Be puikių našumo, greitaeigių štampų formos taip pat sumažina veiklos sąnaudas. Jų tvirta materialinė kompozicija ir atsparus dėvėjimams dangos prailgina įrankio tarnavimo laiką ir sumažina pakeitimo intervalus, todėl jos yra nepakeičiamos investicijos įmonėms, siekiančioms ilgalaikio produktyvumo padidėjimo.
Didelės spartos štampavimo pelėsio veikimo principas sukasi apie judesio, jėgos ir medžiagų deformacijos sinchronizavimą. Procesas prasideda tuo, kad metalo ritė yra išardyta, ištiesinta ir nuolat tiekiama į greitaeigį spaudos mašiną. Spaudos viduje tiksliai suderintas štampavimo pelėsis vykdo daugybę veiksmų, tokių kaip perforavimas, pūtimas, lenkimas ir formavimas, atsižvelgiant į norimą dalies dizainą.
Kiekvienas pelėsio skyrius vaidina specifinį vaidmenį:
„Punch and Die“ skyrius - apibrėžia galutinio komponento formą ir dydį.
Vadoviniai stulpai ir įvorės - palaikykite suderinimą tarp perforatoriaus ir mirties, kad gautumėte nuoseklius rezultatus.
Stripos plokštelė - po kiekvieno takto pašalina metalinę juostelę, neleidžiant prilipti ir deformuoti.
Piloto PIN sistema - užtikrina tikslią padėtį kiekvieno tiekimo ciklo metu.
Išmetimo mechanizmas - sklandžiai išleidžia gatavą dalį be žalos.
Visa operacija vyksta dideliu greičiu su minimalia vibracija, palaikoma kompiuteriniu pelėsių dizainu (CAD/CAM) ir viela supjaustyta EDM technologija, leidžiančia ypač smulkiai pjaustyti ir pritaikyti tolerantus.
Didelės spartos gamyboje tepimas vaidina gyvybiškai svarbų vaidmenį. Išplėstinės alyvos purškimo sistemos yra integruotos siekiant sumažinti trintį ir valdymo temperatūrą, užtikrinant stabilų veikimą net ir ilgalaikiai. Rezultatas yra tiksliai suformuotas produktas, atitinkantis griežtus matmenis ir estetinius standartus - puikiai tinka sudėtingiems komponentams, tokiems kaip mobiliųjų telefonų jungtys ar variklio statoriaus šerdys.
Pagrindinis pranašumas yra pakartojamumas. Gerai suprojektuota greitaeigis štampavimo pelėsis gali pagaminti milijonus identiškų gabalų be matmenų nuokrypio, taupant tiek laiko, tiek medžiagos. Bendrovėms, priklausančioms nuo didelio produktyvumo ir nuoseklios produkcijos, ši technologija tampa kertiniu jų gamybos efektyvumo akmeniu.
KlausimasKodėlĮmonės investuoja į greitųjų antspaudų formas, į kurią galima atsakyti atlikdami rezultatus, tikslumą ir pelningumą. Suskirstykime.
Didelės spartos štampavimo formos veikia esant įspūdingam smūgio greičiui, kuris drastiškai sutrumpina gamybos ciklus. Gamintojai gali išleisti tūkstančius identiškų dalių per valandą, naudodami minimalią rankinę intervenciją.
Tikslioji inžinerija užtikrina, kad matmenų nuokrypiai būtų tokie pat sandarūs kaip ± 0,002 mm. Toks tikslumas yra labai svarbus pramonės šakoms, kurios reikalauja nepriekaištingų rezultatų-nuo automobilių saugos komponentų iki subtilių mikroelektroninių terminalų.
Naudojant tokias medžiagas kaip SKD11 ar karbidas, kartu su paviršiaus dangomis, tokiomis kaip alavas ar CRN, šios formos pasiekia išskirtinį kietumą ir atsparumą dilimui. Šis patvarumas reiškia mažiau priežiūros stotelių ir ilgesnio darbo laiko.
Naudojant optimizuotą štampavimo išdėstymo dizainą ir efektyvų lizdą, atliekų medžiagos yra sumažintos. Greitasis antspaudas taip pat sumažina antrinio apdirbimo ar apdailos poreikį, dar labiau sumažina gamybos sąnaudas.
Kadangi kiekvienas insultas eina tikslu užprogramuotu keliu, garantuojamas produkto vienodumas. Automatizuotos tikrinimo sistemos gali būti integruotos į štampavimo liniją realiojo laiko stebėjimui ir defektų aptikimui.
Šiuolaikinėse formose naudojamos energijos taupančios servo spaudos sistemos, kurios sumažina energijos suvartojimą ir sumažina tepalų atliekas, suderindamos su ekologiškos gamybos tikslais.
Eroje, kai pasaulinei konkurencijai reikia nuolat tobulėti, pritaikyti greitaeigių štampų formas reiškia greitesnį pristatymą, pagerinti patikimumą ir padidinti pelningumą.
Tinkamo pelėsio pasirinkimas apima ne tik specifikacijos lapo suderinimą-tai yra jūsų gamybos reikalavimų, medžiagų ir ilgalaikių tikslų supratimas. Čia yra profesionalus požiūris į atranką:
Jei kasmet gaminate daugiau nei milijoną dalių, idealu yra karbido pagrindu pagamintas pelėsis, turintis didelę atsparumą dėvėjimams. Vidutinio tūrio gamybai „DC53“ plieninės formos suteikia puikų pusiausvyrą tarp našumo ir kainos.
Sudėtingiems komponentams, tokiems kaip tikslios jungtys ar elektroniniai gnybtai, rinkitės daugiapakopius progresyvias formas, kurios integruoja kelis antspaudavimo veiksmus į vieną ištisinį procesą.
Įsitikinkite, kad jūsų pelėsiai atitinka spaudos mašinos talpą - tiek dėl smūgio greičio, tiek tonažo. Neatitikimas gali sumažinti įrankio tarnavimo laiką ar pakenkti dalių kokybei.
Paklauskite savo tiekėjo apie pelėsių priežiūros grafikus, pertvarkymo intervalus ir atsarginių dalių prieinamumą. Patikimas garantinis paslaugų tinklas žymiai pratęsia įrankio tarnavimo laiką.
Aukštos kokybės pelėsių gamintojai, norėdami patikrinti tikslumą, naudoja CNC apdirbimą, vielos pjaustytą EDM ir CMM patikrinimą. Visada paprašykite matavimo ataskaitų, kad būtų užtikrintas matmenų tikslumas prieš masinę gamybą.
Jūsų pelėsių tiekėjo patirtis daro tiesioginę įtaką gamybos patikimumui. Pasirinkite įmonę, turinčią patikrintą techninį pagrindą, projektavimo galimybes ir pramonės sertifikatus, tokius kaip ISO9001.
1 klausimas: Kokių rūšių produktus galima gaminti naudojant greitaeigį štampavimo formą?
A: Didelės spartos štampavimo formos yra idealūs tiksliems komponentams, tokiems kaip elektriniai gnybtai, variklio šerdys, metaliniai skydai, akumuliatorių jungtys ir automobilių jutiklių korpusai, gaminti. Jų lankstumas leidžia jiems suformuoti tiek mažas, tiek dideles dalis įvairiose pramonės šakose.
2 klausimas: Ar dažnai turėtų būti palaikomas greitas štampavimo pelėsis?
A: Priežiūros dažnis priklauso nuo medžiagų kietumo, veikimo greičio ir gamybos tūrio. Paprastai įprastas tikrinimas turėtų vykti kas 200 000–300 000 smūgių, o po 3–5 mln. Strokų gali prireikti atsigauti ar pakeisti dalių.
Šiandienos tikslaus gamybos kraštovaizdyje greitaeigių štampų formos yra greitos, patikimos ir ekonomiškos gamybos pagrindas. Jie įgalina pramonės įmones laikytis griežtų terminų, išlaikydami neprilygstamą tikslumą ir pakartojamumą.
Qiren, patikimas pelėsių projektavimo ir inžinerijos pavadinimas, teikia pritaikytus greitųjų antspaudų sprendimus, paremtus pažangiomis gamybos technologijomis ir griežta kokybės kontrole. Įsipareigojęs naujovėms ir klientų pasitenkinimui, „Qiren“ padeda gamintojams pasiekti didesnį rezultatą, ilgesnį pelėsio tarnavimo laiką ir puikų našumą kiekviename gamybos etape.
Norėdami gauti daugiau informacijos arba pritaikyti pelėsių sprendimus,Susisiekite su mumisŠiandien aptarti, kaip „Qiren“ gali padidinti jūsų gamybos efektyvumą ir kokybės standartus.
