„Dongguan Qiren Electronics“ tiekia aukštos kokybės, patvarų šlifavimo mašinos tiksliųjų dalių apdorojimą, pasiekiamą ± 0,001 mm toleranciją ir RA≤0,01 μm veidrodžių apdailą tokioms pramonės šakoms kaip aviacijos ir automobilių ir automobilių. Pasinaudojant daugiau nei 20 metų patirtimi, „Qiren“ 5 ašių CNC šlifuokliai ir magnetinės pakabos verpstės technologija įgalina nano lygio tikslumą ant grūdinto plieno (SKD61, volframo plieno), mikroklandiniais (0,3 mm) ir puslaidininkių formomis.
„Dongguan Qiren Electronics Co., Ltd.“ perdirbimo skyrius yra inžinierius ir techninė komanda, turinti daugiau nei 20 metų pramonės patirtį, apimančią pelėsių projektavimą, šlifavimo mašinų tiksliųjų dalių apdorojimą, EDM išleidimo apdirbimą, FG šlifavimą, injekcijų formavimą ir kitus laukus. Gamykloje yra 5 tikslūs šlifuokliai. Šlifavimo procesas yra pagrindinė tiksliųjų dalių apdorojimo jungtis, ypač gerai siekiant submikroninių tikslumo ir nanometrų paviršiaus apdailos. Per paviršiaus šlifuoklius, vidinius ir išorinius cilindrinius šlifuoklius, koordinačių šlifavimo įrenginius ir kitą įrangą, tokias medžiagas kaip cementinis karbidas, keramika ir sukietėjęs
Integruojant šlifavimo mašinų tiksliųjų dalių apdorojimo ir automatizavimo technologiją, buvo žymiai pagerintas didelio masto tikslių dalių apdorojimo efektyvumas. Pvz., Dvigubo stoties vertikalaus šlifuoklio naudojimas su robotų pakrovimo ir iškrovimo sistema vienu metu gali užbaigti šlifavimo ratų padažą ir ruošinį tikrinimą apdorojimo proceso metu, o vieno gabalo apdorojimo laiką galima sutrumpinti daugiau nei 30%. Automobilių pramonėje esant didelio stiprumo pavaroms ir transmisijos velenams, tiksli šliaužimo maitinimo šlifavimo technologija optimizuoja šlifavimo rato poringumą ir įrankio greitį, kad būtų pasiektas efektyvus giluminio griovelio apdorojimas daugiau nei 100 mm per minutę, išlaikant 0,005 mm dantų profilio paklaidą. Intelektualūs šlifuokliai taip pat gali analizuoti šlifavimo vibracijos signalus per AI algoritmus, numatyti šlifavimo rato tarnavimo laiką ir automatiškai sureguliuoti parametrus, kad išeigos greitis stabilizuotų daugiau nei 99,5%. Aukščiausios klasės šlifavimo priemonės praleidžia tradicinio perdirbimo apribojimus ir gali užbaigti tikslų ultra-complex konstrukcijų, tokių kaip mikro grioveliai ir specialios formos paviršiai, liejimą.
Naudojant penkių ašių sujungimo tikslumą, kartu su magnetinės pakabos verpstės technologija, galima pasiekti trimatių paviršių mikro korekciją, kai skiriamoji geba yra 0,1 μm, išsprendžiant ruošinių, tokių kaip tikslūs pelėsių įdėklai ir mikrofluidiniai drožliai, problemą. Pavyzdžiui, apdorojant mikro purkštuką, kurio skersmuo yra 0,3 mm, ant paviršiaus gali būti suformuota įprasta 0,05 μm tekstūra, naudojant aukšto dažnio svyruojančio šlifavimo rato ir oro pluošto važiavimo bėgį, žymiai pagerinant degalų įpurškimo efektyvumą. Tokie proceso proveržiai daro šlifavimo priemones pagrindiniu tikslumo gamybos „kliūčių“ ryšio sprendimu. Šiuolaikinės šlifavimo mašinos tiksliųjų dalių apdorojimas yra aprūpinti internetine aptikimo ir temperatūros kompensavimo sistemomis, kad būtų galima ištaisyti šlifavimo kelią realiu laiku, kad būtų užtikrinta sudėtingų išlenktų paviršių matmenų konsistencija. Pvz., Kai partijos apdorojimo tikslūs guoliai lenktynių takai, malūnėlis gali ne tik pašalinti ankstesnio proceso liekamąjį stresą, bet ir pasiekti aukštą pakartojamumą naudojant smulkių šlifavimo ratų tvarsčių technologiją, žymiai pagerindamas produkto tarnavimo laiką ir patikimumą. „Superhard“ medžiagoms (tokioms kaip SKD61, volframo plienui) ji užtikrina ilgalaikį apdorojimo stabilumą, palaiko brėžinius, pavyzdžius, 3D nuskaitymo atvirkštinę inžineriją ir teikia vieno langelio paslaugas nuo mažų partijų bandymo gamybos iki didelio masto masinės gamybos. Smėlio pūtimas (#400- 2000), kietas anodavimo, cheminio nikelio dengimas, vakuuminė danga, lazerio ėsdinimas ir kitos paviršiaus apdorojimo būdai, kad patenkintų atsparumo nusidėvėjimą, anti-statinius, matinius ir kt. Veidrodinių policijos, gali pasiekti#A1 lygį (RA≤0,01 μm), kuris atitinka aukštus automobilių ir kt. Procese (RA≤0,01 μm), kuri patenkina aukštus automobilių ir tt. Aukštųjų atvejų intervalų, kosmetikos pakuočių ir kt. PAKEITIMĄ, PRIEŽIŪRĄ, PROJEKTĄ. Pelėsių srauto analizės programinė įranga („Moldflow“) prognozuoja tokius trūkumus kaip susitraukimas ir poros iš anksto ir optimizuoja pilavimo sistemą ir aušinimo kanalo išdėstymą.
Naudodami standartizuotą pelėsių bazę ir įterpdami dizainą, mes galime sumažinti klientų gamybos sąnaudas 15–30% ir prailginti pelėsio tarnavimo laiką iki daugiau nei milijono kartų!
